項目地理位置

福建省南平市延平區太陽路1號

建設單位聯系人

杜錦麟

項目名稱

南平太陽高新年產10萬噸電纜料項目（一期）

項目簡介

項目性質：新建

項目投資：17566.3萬元

建設內容：項目租用太陽電纜2#、5#廠房，建設低煙無鹵生產線1條、化學電纜料生產線1條、硅烷交聯生產線2條、PVC生產線3條、橡膠生產線1條

建設規模：年產化學交聯電纜料1萬噸、硅烷交聯電纜料1.4萬噸、聚氯乙烯電纜料2.2萬噸、低煙無鹵電纜料0.4萬噸、橡膠電纜料0.3萬噸，合計5.3萬噸。

項目主要設計內容

一、防毒設計

建設項目整體上主要從工藝選擇、通風排毒以及操作過程的防護方面做出設計，防止職業病危害。

生產性粉塵、毒物主要來源于：投料、擠出、密煉、開煉、切粒等過程。

（1）選用進口連續混煉造粒生產線，自動化程度較高，各生產線基料為顆粒狀，不易產生粉塵，本項目進料系統采用密閉生產的上輔機，從進料、送料、稱重等均在密閉環境中運行，粉料不會外溢。

（2）橡膠電纜料生產中密煉過程密閉進行，設置密閉排氣罩，開煉過程在開煉機上方設置的集氣罩，擠出過程在擠出機上方設置的集氣罩，壓延過程在壓延機上放設置排氣罩，冷卻過程密閉進行，設置排氣管。

（3）一步法硅烷交聯電纜料生產中搖罐翻滾晃動過程密閉進行。

（4）化學交聯電纜料生產中擠出機上方設置上吸式排風罩，控制風速不小于1.2m/秒，干燥過程密閉進行。

（5）低煙無鹵電纜料生產中往復式混煉機上方設置上吸式排風罩，擠出機上方設置上吸式排風罩，控制風速不小于1.2m/秒，干燥過程密閉進行。

（6）聚氯乙烯電纜料生產線中密煉機密煉過程設置為密閉式，擠出機上方設置上吸式排風罩，控制風速不小于1.2m/秒，干燥過程密閉進行。

（7）加強管理，及時維修，保證管道、儀表完好無損，防止跑、冒、滴、漏，保持車間清潔，以免影響車間衛生和安全。

（8）檢維修作業過程中，焊接作業時，焊接工位旁設置移動式吸塵器，且選擇通風良好的地點進行作業。檢測中心內安裝通風櫥或安裝排氣扇，保證及時排出室內氣體。

二、防噪聲設計

（1）從總體布局上將廠區分為辦公區和生產區兩大功能區域，設計將空壓機單獨布置于機房內，利用建筑物的自然屏障阻滯噪聲(或振動）的傳播。

（2）設備安裝時配減振座架，減少噪聲與振動對工作環境的影響。

（3）選用節能低噪聲電動機設備。

三、防暑降溫設計

高溫主要來源于：密煉、擠出、切粒過程。

（1）在檢測中心和各辦公室內設置安裝空調，以降低室內溫度，加強局部空氣流通。

（2）高溫天氣作業時供給足夠的、符合衛生標準的防暑降溫飲料及必需的藥品。

（3）對公司員工進行上崗前職業衛生培訓和在崗期間的定期職業衛生培訓，普及高溫防護、中暑急救等職業衛生知識。

（4）在入暑前針對高溫進行職業健康檢查，以排除高溫職業禁忌證者。

（5）合理安排作息時間，盡量避免高溫時間作業。

預期效果

預期效果：

本項目從總平面布置、生產工藝及設備、建筑衛生設計、防塵、毒設計、防噪聲設計、防暑降溫設計等方面參照類比項目的經驗，同時嚴格遵守國家、地方的法律法規以及相應的標準規范的要求，對職業病防護提出了一系列合理可行的措施。若相關職業病防護措施與建議在后續施工及生產管理期間能夠得到具體的落實，預計本項目工作場所空氣中的有毒有害物質濃度（強度）將低于《工業企業設計衛生標準》（GBZ1-2010）以及《工業場所有害因素職業接觸限值》（GBZ2.1-2019）、（GBZ2.2-2007）中相應的允許濃度（強度）、工作場所室內溫度能滿足《工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范》的相應規定、工作場所及操作崗位的噪聲能滿足《工業企業噪聲控制設計規范》中的相應標準。本項目設計的職業病防護設施及其他各種職業病防護措施是可行的，符合有關法律、法規和標準規范的要求，若在施工時能按照設計落實，并在投入運行后定期對職業病防護設施進行維護，確保防護設施正常運行，可以有效的控制工作場所職業病危害因素的濃度或強度，可消除或降低工作場所產生的職業病危害，降低對從業人員健康的影響，能夠符合職業病防治法等法律、法規、規范及職業衛生標準的要求。

技術審查專家組評審意見

評審組對《專篇報告》的審查建議：

1、完善職業衛生管理的設計；

2、完善職業病危害警示標識設置設計；

評審組同意通過該《設計專篇》，《設計專篇》應按評審意見及專家個人意見修改并經專家確認后，由建設單位存檔、備查。