一、防毒設計 建設項目整體上主要從工藝選擇、通風排毒以及操作過程的防護方面做出設計,防止職業病危害。 主要應在工藝及操作過程中防止泄露發生,儲罐選用密閉性好的儲罐設備,壓力貯罐設置各種檢測報警設施及安全泄壓設施,避免大量泄漏事故發生。 罐區采用先進的 DCS 控制系統,實現罐區儲運自動化生產,除充裝作業外,其他以巡檢工作方式為主。 廠區設置 FGS 火災和氣體監控系統,在充裝臺、壓縮機房、烴泵房、卸車柱、罐區等這些可能泄漏或聚集液化石油氣的地方,各設置至少一處檢測報警探頭,探頭的安放位置應選在易泄漏點的當地主導風向下風側的附近,應安裝在易泄漏點的下方,氣體檢測報警儀應定期做靈敏度檢測和鑒定,數據上傳 FGS 系統,現場應有相聯動的報警指示燈。 罐區設置緊急事故停車系統,可以控制單獨完成罐區儲運的緊急停車操作。 灌瓶間采用半敞開式建筑結構,可有效的利用自然通風,保證正常生產散發的極少量液化氣可擴散稀釋。 壓縮機房內通風換氣次數不應少于12次/小時。 二、防噪聲設計 (1)從總體布局上將廠區分為辦公區和生產區兩大功能區域,設計將壓縮機單獨布置于壓縮機房內,利用建筑物的自然屏障阻滯噪聲(或振動)的傳播; (2)設備安裝時配減振座架,減少噪聲與振動對工作環境的影響。 (3)選用節能低噪聲電動機設備。 三、防暑降溫設計 (1)在控制室和辦公室內設置安裝空調,以降低室內溫度,加強局部空氣流通。 (2)高溫天氣作業時供給足夠的、符合衛生標準的防暑降溫飲料及必需的藥品。 (3)對公司員工進行上崗前職業衛生培訓和在崗期間的定期職業衛生培訓,普及高溫防護、中暑急救等職業衛生知識。 (4)在入暑前針對高溫進行職業健康檢查,以排除高溫職業禁忌證者。 (5)合理安排作息時間,盡量避免高溫時間作業。 |