項目地理位置

福建省南平市邵武市下沙鎮王塘工業園區

建設單位聯系人

蔡文娟

項目名稱

活性炭技術改造擴建項目

項目簡介

項目性質：擴建

項目投資：總投資6100萬元，其中職業衛生防治經費137萬元。

建設內容與規模：新建1棟生產車間，同時新上年產500噸高純飲用水活性炭、500噸高端觸媒載體活性炭、300噸粉狀活性炭深加工生產線一條；新建原料倉庫一棟。

依托情況：辦公樓、原料罐區、化驗、機修等設施均依托原有。本次項目依托建設單位現有的管理機構進行職業衛生管理。

項目主要設計內容

1 防塵、毒設計

（1）本項目設計使用機械化、密閉化的活化爐等生產設備，提高生產控制的自動化水平和安全生產的可靠性。

（2）本項目鹽酸采用封閉式儲罐儲存，其輸送過程采用管道化、自動化控制方式，減少人員直接接觸風險。

（3）設計在下述工序：一次活化、二次活化、烘干、二次產品烘干、磨粉、篩炭以及破碎機、篩炭機等處設計局部半密閉式集塵罩收集粉塵，收集的粉塵經風管引至微負壓的密閉式旋風除塵器除塵，再由引風機引高排放；集塵罩罩口大小大于投料口作業區；根據《工作場所防止職業中毒衛生工程防護措施規范》（GBZ/T 194-2007）的要求，上述罩口控制風速不應小于0.25m/s，設計風速1.1m/s。根據《袋式除塵器技術要求》（GB/T 6719-2009），采用的脈沖噴吹類袋式除塵器，脈沖除塵器按照在室外，除塵效率選用99%。并定期進行維護保養。

（4）設計在生產車間內設置軸流風機輔助通風，降低車間內粉塵、化學毒物的濃度；根據《工作場所防止職業中毒衛生工程防護措施規范》（GBZ/T 194-2007）的要求，上述通風機控制風速不應小于0.25m/s，設計風速3m/s；根據《通風機基本型式、尺寸參數及性能曲線》（GB/T3235-2008）的要求，選用軸流通風機A型，葉輪直徑400mm，輪轂直徑300mm，通風量為4000m3/h，轉速1450r/min，電機功率180kW。

（5）本項目活性炭設計為一體化的生產過程，其活化過程中產生廢氣、煙塵、廢料等聯動管道傳送經至余熱鍋爐焚燒處理。

（6）本項目產品包裝時設計采用自動化包裝方式，減少作業人員接觸粉塵的時間。

2 防噪、減振設計

（1）設備選型上優先選擇產生噪聲較低的生產設備，如螺桿式空壓機等設備。

（2）生產車間內設備布置時，設計將噪聲設備集中布置、集中管理，遠離辦公區。

（3）設備布局時設計將高噪聲的設備按生產工藝要求集中布置生產車間內，生產車間設計時選用隔聲及消聲性能較好的建筑材料；并設計在設備底部，設置減震阻尼膠，彈簧減震器，橡膠減震墊，減震平臺等減振設施。

（4）設計在各類泵、風機、空壓機氣管進出口接口、各類泵轉接口等處采用軟接頭，減少振動噪聲。

（5）產生較強噪聲的機電設備，設計按照隔聲罩、隔聲擋板等設施。

（6）廠區空地設計利用草叢、樹木的隔聲、吸聲作用降噪，減小噪聲的影響。

3 防暑、降溫設計

（1）廠房屋頂設計采用隔熱措施，減少高溫的影響。

（2）生產工藝中需要加熱的活化爐設備及產生高溫的余熱鍋爐等設計選用絕熱效果良好的材料，隔絕產生高溫對作業人員的影響。

（3）設計在生產車間烘干工序附近分別設置工業風扇2臺，功率320kW。

（4）本項目新建原料倉庫設計門窗進行自然通風降溫，屋頂設計風帽進行通風換熱，側墻上設置側窗進行通風散熱。

預期效果

預期效果：

本項目設計的職業病防護設施及其他各種職業病防護措施是可行的，符合有關法律、法規和標準規范的要求，若在施工時能按照設計落實，并在投入運行后定期對職業病防護設施進行維護，確保防護設施正常運行，可以有效的控制工作場所職業病危害因素的濃度或強度，可消除或降低工作場所產生的職業病危害，降低對從業人員健康的影響，能夠符合職業病防治法等法律、法規、規范及職業衛生標準的要求。

技術審查專家組評審意見

評審組對《專篇報告》的審查建議：

1、完善職業病防護設施設計依據；

2、完善職業病危害事故應急救援的有關設計；

3、完善警示標識的設計。

評審組同意通過該《設計專篇》，《設計專篇》按評審組意見修改完善后，存檔、備查。