1 防塵、毒設計 （1）建設項目擬采用機械化和自動化設備，酸性廢水通過水泵傳輸到除鐵反應系統并依次通過硫化沉銅、HDS系統、壓濾系統等。 整個反應系統包括反應槽、沉淀池、攪拌機、濃密機、壓濾機等設備，基本實現機械化、自動化，減少操作人員直接接觸有毒有害物質，減少對人員的危害； （2）建設項目的輔料PAM通過PAM配置一體化裝置調制成PAM藥劑經密閉管道輸送到工藝系統； （3）建設項目的輔料石灰通過螺旋輸送器輸送到石灰料倉，配置好的石灰乳通過管道輸送到工藝系統； （4）輔料硫氫化鈉從儲罐通過管道輸送到硫化收銅工序，硫化收銅系統整體密閉和負壓、系統自動化程度高，人員三班制巡和記錄設備運行情況，硫化收銅反應產生的硫化氫、硫酸及三氧化硫從密閉設備中收集至廢氣收集處理系統處理，根據《局部排風設施控制風速檢測與評估技術規范》（WS/T 757-2016）和《工作場所防止職業中毒衛生工程防護措施規范》（GBZ/T 194-2007）的要求，密閉罩控制風速不小于0.4m/s，管道風速8~12m/s，收銅工序設置硫化氫泄漏檢測儀器由專人巡檢，發生泄漏時警示周邊人員并啟動應急預案，相關人員須佩戴防毒面罩。 （5）污泥壓濾系統將含水率較高的污泥壓濾成含水率40%的泥餅，屬于濕式作業，同時車間自然通風與機械通風結合，進一步降低硫化氫和粉塵影響。 （6）石灰料倉裝卸通過管道密閉傳輸降低粉塵影響。 （7）儲配藥車間通過車間自然通風與機械通風降低粉塵影響。 2 防噪防振動設計 （1）建設項目選擇同類型噪聲低的空壓機、攪拌機等設備，并為高噪聲的水泵等設備底部設有減振基座。 （2）空壓機等高噪聲設備與其他低噪聲設備分開布置。 （3）中控室采用密閉隔聲設計，有效的降低作業人員接觸噪聲的接觸水平。 （4）人員主要通過巡檢方式管理設備，人員輪班制可降低作業人員噪聲接觸時間，并佩戴合格的噪聲防護裝備。 3防暑降溫設計 (一）用人單位應當依照有關規定對從事接觸高溫危害作業勞動者組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業健康檢查，將檢查結果存入職業健康監護檔案并書面告知勞動者。職業健康檢查費用由用人單位承擔。 （二）在高溫天氣期間，用人單位應當按照下列規定，根據生產特點和具體條件，采取合理安排工作時間、輪換作業、適當增加高溫工作環境下勞動者的休息時間和減輕勞動強度、減少高溫時段室外作業等措施: （1）日最高氣溫達到40℃以上，應當停止當日室外露天作業; （2）日最高氣溫達到37℃以上、40℃以下時，用人單位全天安排勞動者室外露天作業時間累計不得超過6小時，連續作業時間不得超過國家規定，且在氣溫最高時段3小時內不得安排室外露天作業; （3）日最高氣溫達到35℃以上、37℃以下時，用人單位應當采取換班輪休等方式，縮短勞動者連續作業時間，并且不得安排室外露天作業勞動者加班。 (三)在高溫天氣來臨之前，用人單位應當對高溫天氣作業的勞動者進行健康檢查，對患有心、肺、腦血管性疾病、肺結核、中樞神經系統疾病及其他身體狀況不適合高溫作業環境的勞動者，應當調整作業崗位。職業健康檢查費用由用人單位承擔。 （四）用人單位應當對勞動者進行上崗前職業衛生培訓和在崗期間的定期職業衛生培訓，普及高溫防護、中暑急救等職業衛生知識。 （五）用人單位應當為高溫作業、高溫天氣作業的勞動者供給足夠的、符合衛生標準的防暑降溫飲料及必需的藥品。不得以發放錢物替代提供防暑降溫飲料。防暑降溫飲料不得充抵高溫津貼。 （六）用人單位應當在高溫工作環境設立休息場所。休息場所應當設有座椅，保持通風良好或者配有空調等防暑降溫設施。 （七）用人單位應當制定高溫中暑應急預案，定期進行應急救援的演習，并根據從事高溫作業和高溫天氣作業的勞動者數量及作業條件等情況,配備應急救援人員和足量的急救藥品。 （八）勞動者出現中暑癥狀時，用人單位應當立即采取救助措施，使其迅速脫離高溫環境，到通風陰涼處休息，供給防暑降溫飲料，并采取必要的對癥處理措施:病情嚴重者，用人單位應當及時送醫療衛生機構治療。 | 
